一桶桶油漆接连下线，整整齐齐地堆放在一起，等待起运出厂……记者近日在位于天邛产业园区的三棵树四川生态工业园采访时了解到，从今年3月25日正式投产以来，三棵树系列产品产销两旺。

“我们致力于打造中国‘健康漆’领导品牌，严格按照国际环境管理体系和欧美环保标准，严格执行全封闭全环保组织生产，确保每一罐漆健康、生态、环保。”三棵树负责人在接受采访时如是说。

全自动生产  一桶油漆4秒下线

经过原料萃取、内部清洗、灌装、包装、码垛，一桶桶油漆接连下线，随后作为成品进入仓储区……在三棵树宽敞的生产车间，却看不到几个工人，几乎全部生产过程都靠自动化完成。记者用秒表计时，大约每4秒钟就有一桶油漆下线。

据介绍，该生产线集配料、混合、挤出、分级、包装等流程于一体一次性完成，并通过数控实现全自动，大大节约了时间和人力，“产能比同类其他生产线提高一倍以上，而且操作人员少，降低了人为因素对产品质量的潜在干扰，使产品质量大幅度提升。” 三棵树负责人介绍说。

三棵树邛崃项目名为三棵树四川生态工业园，总投资约3亿元，占地约180亩。投产后，形成年产醇酸树脂（中间产品）5000吨，溶剂型涂料28740吨，水性涂料140700吨，光引发涂料（UV光固化漆）1800吨，水基胶黏剂1800吨和各类封装罐1200万个的生产能力。年产能约20万吨，可实现年产值14亿元，税收1亿元。

智能化管理  实现安全无污染生产

值得一提的是，三棵树的智能化管理，实现了安全无污染生产。

“我们通过MES系统智能化管理，随时查看产品在生产过程中从原料到成品的所有数据，管理人员可快速精确的数据分析，可以更好实现安全生产、绿色生产、品质生产，让消费者更放心。” 三棵树负责人介绍说，自2003年成立以来，三棵树便在企业发展中自觉担起生态责任，始终坚持建设绿色工厂，输出绿色产品，传递绿色理念。

“这些都得益于近乎苛刻的原材料进口，以及环保新工艺、生产自动化、出厂零缺陷、环境友好型等。”该负责人说，三棵树严格按照ISO14001国际环境管理体系和欧美环保标准，严格执行全封闭全环保组织生产，以优于中国环境标志产品认证的最低有害物质限量标准，以及300多道生产流程、10多道环保流程控制组织生产，确保每一罐漆“健康、环保”，从而赢得了越来越多消费者和家庭的信任。

迅速抢占市场  打造智能制造标杆园区

数据显示，目前中国涂料产销已是世界第一，但过低的人均涂料消费量暗示着国内涂料市场仍有不小的成长空间，迅速抢占市场成为包括三棵树在内的许多涂料企业的首要选择。

“我们将努力把三棵树四川生态工业园，打造成为智能制造的标杆园区。”三棵树相关负责人表示，今后三棵树将不忘初心，以“让家更健康、让城市更美丽”为使命，坚持“以用户为中心，与合作者共赢，与奋斗者共享”的理念，以建筑物、构筑物、家居用品表面防护和装饰的健康新材料产品和服务为核心主业，通过产品一站式、服务一体化，坚持“资本、品牌、文化、人才”战略，建立共创共享共赢机制。通过资本纽带，做长长板，全渠道营销，从产品经营走向产业和资本运营，逐步形成纵向一体化，横向多元化的生态产业链投资控股型企业集团，实现百亿目标、千亿梦想，成为“全球十大涂料品牌”。

记者  姚凯峰 报道